1、皮帶機(jī)托輥密封改進(jìn)
2、提高皮帶機(jī)托輥的同軸度
鑒于冷拔光軸精度不穩(wěn)定和在運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成不同軸無(wú)法補(bǔ)償?shù)娜毕荩捎脠A鋼料加工成階梯軸代替冷拔光軸，通過(guò)加工手段來(lái)保證軸兩端同軸度，對(duì)軸兩端安裝軸承處進(jìn)行磨削加工。
3、提高軸承座的同軸度
為保證兩軸承座的同軸度，將軸承座與筒皮配合處的圓周及端面均進(jìn)行加工，這樣便可有效地克服沖壓時(shí)軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問(wèn)題，從而通過(guò)加工手段來(lái)保證兩軸承座的同軸度。
4、加工工藝的改進(jìn)
修改軸向擋圈切槽的加工工藝順序，先組裝密封，按標(biāo)準(zhǔn)要求留出軸向竄量，再加工軸向擋圈切槽，從而避免了軸向竄動(dòng)值過(guò)大的問(wèn)題，有效地保證其軸向竄動(dòng)值不大于0.7mm。
5、減少皮帶機(jī)托輥的接觸表面積
將平行托輥的筒壁改成若干個(gè)不銹鋼的滑環(huán)，用擋塊和軸釘固定，以替代托輥體。如果在腐蝕性較小的地方使用，也可不用不銹鋼而用普通碳素鋼或用尼龍棒直接車(chē)成圓輪固定在軸上。圓環(huán)數(shù)量可據(jù)皮帶機(jī)的寬度而定。擋塊、螺釘和軸可用碳素鋼制成。同時(shí)將平行托輥表面均勻地粘上一層尼龍布，可延長(zhǎng)托輥的使用壽命。
6、皮帶機(jī)托輥的改進(jìn)
滾筒是皮帶輸送機(jī)中重要組件。可分為驅(qū)動(dòng)滾筒和變向滾筒。
改進(jìn)原因
滾筒的筒體是用鋼板卷制后車(chē)成的。因表面積大，容易粘料變粗，清理相當(dāng)困難。影響運(yùn)輸效率。
改進(jìn)方法
采用數(shù)根圓鋼代替筒體。這樣既能有效地提高表面粗糙度，增大摩擦力，又能減少表面積，不易粘附物料，在滾筒內(nèi)部裝設(shè)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)葉片，當(dāng)有物料進(jìn)入時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片，物料可以從兩端蓋孔中排出。
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